環新制造正在裝備世界 ，環新品質正在感動客戶，環新速度正在引領行業一同奔跑！

ATP公司概況：從單一引進生產氣門座圈，到自主研發氣門導管；從引入減震器一般部品，到研發柴油機油泵齒輪、汽油機信號盤 、電動車軟磁芯；從來圖加工的產品生產者到獨立研發新材料、新產品的產品創造者；從以人為主的傳統生產模式到以人工智能為主導的數字化升級，每一步前行都彰顯著經營層的勇氣與智慧，每一道工序都歷經千錘百煉，每一個產品都鐫刻著卓越品質！

安慶帝伯粉末冶金有限公司（簡稱ATP公司），由安徽環新集團（ARN）、日本TPR公司、美國天納克公司共同投資設立，于2000年10月22日正式投產?，F有員工近600人，其中專業技術人員90余人，2021年預計完成銷售額6億元以上，人均產值超百萬元。ATP擁有行業領先的20多條粉末冶金燒結制品自動化生產線，年產氣門座圈、導管等零部件產品近4億只,是全球專業生產氣門座圈、導管的單一最大生產據點。ATP消化吸收日本TPR公司、美國天納克公司世界領先的燒結制品技術和材料技術，同時發揮技術優勢，自主創新，已全面為大眾、通用、豐田、濰柴、錫柴、長城、吉利、江淮等主機廠全面配套，國內市場占有率達50%。

5G智能工廠:  ATP公司順應國家工業互聯網發展趨勢，在行業內勇敢邁出第一步，投入巨資于2020年上半年建成安徽省首家“5G智能工廠”，率先實現了傳統制造業與人工智能的深度融合，為企業的高質量發展注入了新動能。ATP公司總經理助理鐘海波介紹說：ATP運用5G網絡，完成了制造現場的460臺生產設備與云平臺聯接，每天可以24小時對所有設備的產量、質量、效率、安全信息進行數據采集和云計算，實現全過程質量追溯和OEE生產效率分析，建立數字化快反機制，全面提升了ATP公司的質量管控水平和生產效率。

人工智能： AGV自動搬運小車采用先進的5G精確定位+光感引導數字化智能導航系統，精準的為18臺成型壓機、8臺燒結爐進行滿料運送和空臺車收回作業。數字智能科李平主任介紹，ATP自主研發的氣門導管AI視覺檢查機打破了傳統的人工目視檢查、半自動浸油稱重、人工包裝模式，采用最先進的AI視覺智能判別技術，通過建立數據模型和參數設定，對產品表面任何微小瑕疵都能進行智能識別。視覺檢查機與進口全尺寸檢查機聯動，實現了氣門導管從精磨后尺寸檢查、自動清洗、外觀檢查到計數裝袋的全自動化，僅1臺自動化設備就減少人工作業4人次。預計到2025年，ATP公司將削減80%的人工作業，全面建成“數字化、智能化、物聯網化”的示范車間！

科技創新：黨的十九屆五中全會提出，要把科技的自主自強作為國家發展的戰略支撐。ATP經營層高度重視科技創新在企業轉型升級中的核心地位。ATP技術中心先后榮獲安慶市、安徽省“企業技術中心”認定，擁有國內最先進氣門座圈、導管磨耗試驗機、布魯克多功能磨耗試驗機、掃描電鏡等高端實驗設備，擁有一批勤于實踐、勇于創新的專業技術人才，讓ATP具備了研究和開發世界一流粉末冶金零部件的實力和條件。2016年ATP“高合金氣門座圈”榮獲省級高新技術產品認定，2017年”濰柴大型粉末冶金氣門導管“榮獲安徽省新產品證書。目前，ATP公司已獲得40多項發明專利、適用新型、軟件著作權的授權。自2015年起，ATP公司成為國家高新技術企業。2021年，ATP公司榮獲由省政府頒發的“安徽省科學進步獎”。

金戈鐵馬聞征鼓，只爭朝夕啟新程。展望十四五，ATP公司將結合汽車產業和地方政府的總體規劃，堅持科技創新, 與汽車產業”電動化、智能化、輕量化“的發展趨勢同頻共振，在”百年環新、國際環新、千億環新“的壯麗征程中創造新的輝煌，實現新的跨越！